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双膜片联轴器这种特性有点像波纹管联轴器,实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。锥套利用锥度过盈配合被应用于皮带轮与轴连接、链轮与轴的连接、齿轮与轴的连接等,从很大程度上提高了生产和装配效率。膜片本身很薄,所以当相对位移荷载产生时它很容易弯曲,因此可以承受高达1.5度的偏差,同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。双膜片联轴器常用于伺服系统中,膜片具有很好的扭矩刚性,但稍逊于波纹管联轴器。另一方面,双膜片联轴器非常精巧,如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏。所以保证偏差在联轴器的正常运转的承受范围之内是非常必要的。选择适合的联轴器是用好联轴器的关键一步,在设计阶段就得考虑选用什么类型的轴器了。 双膜片联轴器与齿式联轴器相比,没有相对滑动,不需要润滑、密封,无噪声,基本不用维修,制造方便,可部分代替齿式联轴器。
固定式刚性联轴器无缓冲和减振作用,通常宜用于载荷平稳或只有冲击的场合。
固定式刚性联轴器的结构一般比较简单,制造成本较低。滚子链联轴器上链轮齿数一般取12~22范围内偶数齿,若取较少的链轮齿数,则链轮上的作用力增加。这类联轴器包括套筒联轴器、凸缘联轴器和夹壳联轴器等。采用这类联轴器时,被联接两轴轴线的对中误差应较小,以免引起较大的附加载荷。一般情况下,相对径向位移不应超过0.05mm,相对角位移不应超过5 x 10rad 例如图2所示的轴1和2用固定式刚性联轴器联接,当轴1因受径向载荷F而发生弯曲变形时,联轴器上也受到附加载荷(附加弯矩M和附加径向力F)的作用。此外,由于制造和安装误差,或由于支承变形或机座下沉等原因引起的两轴轴线的相对位移也会使联轴器承受附加载荷。一为了减轻附加载荷对联轴器的影响,应使支承和联轴器之间的距离尽量小。
良晟机械成产膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移,是一种的金属弹性元件挠性联轴器,不用润滑,结构较紧凑,强度高,使用寿命长,无旋转间隙,不受温度和油污影响,具有耐酸、耐碱、防腐蚀的特点,适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动,广泛用于各种机械装置的轴系传动,如水泵(尤其是大功率、化工泵)、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空(直升飞机)、舰艇高速动力传动系统,经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。05mm,相对角位移不应超过5x10rad例如图2所示的轴1和2用固定式刚性联轴器联接,当轴1因受径向载荷F而发生弯曲变形时,联轴器上也受到附加载荷(附加弯矩M和附加径向力F)的作用。
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